Formazione e assistenza tecnica nei controlli non distruttivi

Corsi Controlli Non Distruttivi

Corsi Controlli Non Distruttivi ITR System

Corsi Ultrasuoni ISO 9712 – SNT-TC-1A Difettologia e Spessimetria

Corsi Ultrasuoni ISO 9712

Certificazione: UNI EN ISO 9712 e a richiesta SNT-TC-1A

Dove: Udine c/o Centro Edile Per La Formazione e La Sicurezza (Via Giuseppe Bernardino Bison, 67, 33100 Udine)

Date Corso: 25 – 26 Giugno, 02 – 03 – 09 – 10 – 16 – 17 – 23 – 24 Luglio, 2018  

Date Corso per sola : 25 – 26 Giugno, 02 – 03 – 09 Luglio, 2018

Date Esame di Certificazione: Mercoledì 25 Luglio 2018

Settori di prodotto: Saldature – Laminati – Forgiati – Fusioni

 

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Corso Controllo Ultrasuoni ISO 9712 – Friuli Venezia Giulia

Corso Controllo Ultrasuoni 

Certificazione: UNI EN ISO 9712 e a richiesta SNT-TC-1A

Dove: Monfalcone – provincia di Gorizia – Friuli Venezia Giulia c/o sede ENFAP di Via Timavo

Date Corso: 19-20-26-27 Febbraio e 05-06-12-13-19-20 Marzo, 2018

Date Corso per sola Spessimetria: 12-13-19-20-26 Febbraio, 2018

Date Esame di Certificazione: 21 Marzo, 2018 

Difetti saldatura testa a testa

Saldatura SAW testa a testa tracciatura difetti rilevati con ultrasuoni

Il controllo ultrasonoro è un metodo molto utilizzato per la sua versatilità ed efficacia, viene usato per il controllo dei difetti nelle saldature, nei materiali forgiati, nelle fusioni e nei laminati. Il controllo con ultrasuoni è molto usato anche nei controlli dei materiali in servizio, per la verifica delle corrosioni e della loro evoluzione oltre che per la ricerca delle cricche nei pezzi sottoposti a cicli di fatica.  

In totale il corso di  per il controllo ultrasuoni richiede 80 ore di formazione che includono sia la teoria che la pratica del metodo.

Per chi è interessato alla sola Spessimetria le ore di formazione sono ridotte a 40 ore. La data per l’esame di certificazione rimane comunque la stessa per entrambi i corsi (corso completo o corso spessimetria).

Nella parte teorica verranno illustrati i problemi legati agli aspetti della fisica tecnica della propagazione del fascio ultrasonoro e le regole dettate dalle principali norme applicative.

Nella parte pratica del corso saranno percorsi tutti i passaggi necessari al controllo, iniziando dalla taratura dello strumento con la costruzione delle curve DAC o AWG. Dopo aver appreso le modalità di calibrazione dello strumento si passa al controllo dei difetti su pezzi campione. Saranno utilizzati pezzi campione di tipologie / produzioni diverse ( saldature, forgiati, laminati e fusioni ) in modo da poter confrontare le differenze nell’applicazione del metodo.

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